極速加熱萃取機
環 保節 能
快 速安 全
自動化
 

hExtractor 20B 批次式極速加熱萃取機

質譜線上依照 hExtracor 20 極速加熱萃取機的原理開發出批次型極速加熱萃取機 hExtractor 20B 之自動化加熱萃取系統。

本系統主要功能,除了可以對固體樣品進行快速萃取,並且能夠同時萃取 20 個檢體,同時具備 環保 節能 快速 安全 自動化 等重要特色,這對於需要大量執行萃取的操作者非常合適。

一般塑料內塑化劑萃取快慢,取決於塑料材質,質地較硬、較緻密的塑料材質,如樣品E橡膠墊圈,在一般索式萃取中,必須使用更久時間,如30分鐘以上,來確保塑化劑有效萃取。而使用極速加熱萃取機 hExtractor 20,3分鐘已經足夠萃出1-2mm大小之橡膠顆粒之內含塑化劑成分。

主機板殘留溶劑分析是一個比較麻煩的檢驗項目,原因在於主機板質地非常堅硬,一般萃取前,需要以老虎鉗將主機板剪成較碎的細小顆粒,以便於索式萃取將內部的殘留溶劑溶出,而剪碎這個過程,一般一個樣品就要花費相當大的人力,來進行處理。而使用極速加熱萃取機 hExtractor 20,可將主機板樣品剪成約1公分寬的條狀樣品,放入萃取瓶中,即可於3-5分鐘內有效萃取出殘留溶劑。

自動功能操作

主畫面面板

固定條件萃取

包含

  • 操作介面
  • 設定介面

單一固定條件萃取

變動條件設定

操作介面以示意圖顯示,可設定

  • 萃取溫度
  • 萃取時間
  • 冷卻時間
 

萃取溶劑溫度壓力表

萃取溶劑溫度壓力表
  • 萃取溶劑溫度壓力表,顯示不同溶劑,不同萃取溫度 (℃ ),其飽和蒸汽壓所產生的萃取壓力 (如 5x ATM 大氣壓)。
  • 溶劑體積大於及等於飽和蒸汽壓所需溶劑,適用上表。( 如使用2mL萃取溶劑,可符合上述 50x ATM 之條件),溶劑體積小於飽和蒸汽壓所需,壓力計算需搭配體積溫度變化。
  • A、B、C 三區,列出要達成壓力值,不同溶劑所需要萃取溫度。
  • D 區,列出萃取溫度300 ℃ ,不同溶劑可產生的萃取壓力。
  • A 區為低於 10x 大氣壓,可適用一般頂空加熱瓶使用。
  • B 區為低於 30x 大氣壓,可適用一般頂空加熱瓶,搭配高壓保護套B使用, 或使用專用不鏽鋼/石英管反應瓶 C。
  • C、D 區,壓力> 30x 大氣壓,只能使用不鏽鋼/石英管反應瓶,可耐壓至 100x ATM 以上。
  • 樣品微量且萃取壓力低於 30x 大氣壓,可以搭配微量反應瓶保護套進行微量萃取。

萃取樣品瓶

 

萃取樣品

  • 環境
  • 食品
  • 中草藥
  • 主機板
  • 塑料
  • 醫材
  • 毒糖果
  • 頭髮
中草藥 紅蘿蔔 毒軟糖刑事鑑定 頭髮 指甲
中草藥 紅蘿蔔 毒軟糖刑事鑑定 頭髮 指甲
毒素 醫療器材/食用包材 奶嘴亞硝胺 各式塑膠/塑膠粒 主機板
毒素 醫療器材/食用包材 奶嘴亞硝胺 各式塑膠/塑膠粒 主機板

目標成分

  • 汙染
  • 營養
  • 組成
  • 溶劑
  • 添加劑
  • 亞硝胺
  • 毒品
  • 代謝
多醣/澱粉 塑化劑 阻燃劑 抗氧化劑 滑劑 人蔘皂甘
多醣/澱粉 塑化劑 阻燃劑 抗氧化劑 滑劑 人蔘皂甘
DHA / EPA/脂肪酸 亞硝胺 擴鍊劑 殘留單體 殘留溶劑
DHA / EPA/脂肪酸 亞硝胺 擴鍊劑 殘留單體 殘留溶劑

產品比較表

產品比較表
固定條件萃取

傳統自動化的加熱加壓萃取設備,大多搭配切換閥及流路設計,雖然可完成萃取過濾等步驟,但是若樣品或是萃出物為黏滯性較強成分,如多醣、澱粉等,容易造成系統管路的吸附、殘留、阻塞等問題。